Notre bureau d’études transforme l’idée initiale en une solution technique complète.
Chaque choix est étudié et validé avec le client : conception, matériaux, contraintes d’usage et exigences normatives.
Une fois cette phase finalisée, le projet est figé sur le plan technique.
Nous pouvons alors engager la réalisation du produit en toute maîtrise.

Le projet entre en phase de réalisation avec la fabrication des outillages.
Nos équipes conçoivent et usinent les moules nécessaires à la production, en interne ou avec des partenaires qualifiés.
Chaque outillage est réalisé avec un haut niveau de précision afin de garantir la conformité du futur produit.
Cette étape est déterminante pour assurer qualité, répétabilité et performance en production.

La fabrication du câble débute par le procédé d’extrusion.
Cette étape permet de former le câble et d’en définir les propriétés mécaniques, électriques et dimensionnelles.
Les paramètres de production sont rigoureusement maîtrisés afin d’assurer une qualité constante.
Le câble obtenu est conforme aux spécifications validées et prêt pour les étapes suivantes.

En parallèle de la fabrication du câble, la pièce plastique est produite.
Elle constitue la base du produit et permet l’intégration des composants ainsi que la réalisation du câblage.
Sa conception et sa fabrication garantissent la tenue mécanique, la précision d’assemblage et la fiabilité de l’ensemble.
Cette étape prépare le produit à son assemblage final.

Le câblage du produit est réalisé conformément aux spécifications définies.
Cette phase inclut l’ensemble des opérations nécessaires : dénudage, sertissage, brassage…
Chaque opération est réalisée avec précision afin de garantir la fiabilité électrique et mécanique de l’ensemble.

Le produit entre ensuite en phase d’étanchéité par procédé de potting.
Cette opération consiste à encapsuler les éléments sensibles afin de les protéger contre l’humidité, les contraintes mécaniques et l’environnement extérieur.
Le choix du matériau de potting est adapté aux exigences fonctionnelles et normatives du produit.
Cette étape garantit la durabilité et la fiabilité du produit en conditions d’utilisation

Une fois le produit résiné, nous procédons au surmoulage.
Cette étape permet soit d’apporter une finition esthétique soignée, soit d’intégrer des fonctions techniques comme un passe-fil.
Le surmoulage accompagne le câble et limite les contraintes mécaniques lors de son utilisation.
Il contribue ainsi à la protection, à la durabilité et à la qualité perçue du produit final.

Le produit est contrôlé sur des bancs de test faisceaux dédiés.
Chaque câble fait l’objet d’un contrôle électrique à 100 % avant de quitter nos ateliers.
Des contrôles dimensionnels, ainsi que la vérification de l’étiquetage et de la traçabilité par lot, sont également réalisés.
Aucun produit n’est expédié sans avoir été intégralement validé.